一、产品定义

热流道是注塑模具专用恒温浇注成套产品，依靠电加热持续保温分流板、热喷嘴，

让塑胶熔体从注塑机炮筒直达型腔全程保持熔融状态，取代传统冷流道产生水口废料的工艺，实现无水口、自动化高效注塑，

整套为标准化成套定制产品，覆盖单腔、多腔、精密外观件全场景成型需求。

二、全套主流产品分类

（一）按整体结构划分

1. 单点式热流道系统（一出一整套）

整套包含单支热嘴、小型连接板、加热测温配件、配套温控线路，无大型分流板。

产品特点：结构极简、模具加工成本低、拆装维修便捷；熔体流程短、压力损耗小。

适用：单腔小型产品、外壳小件、连接器、日用品，PP/ABS/PS 通用塑料量产。

细分款式：单点开放式、单点针阀式。

2. 分流板式多腔热流道系统（一出二 / 四 / 八 / 十六 / 三十二腔）

由分流板 + 多支热嘴组合成套，流道采用对称平衡式设计，各型腔进胶流量、温度完全一致。

主流布局：一字型、H 型、Y 型、X 型、放射型分流板。

产品优势：一模多腔同步成型，产能翻倍，适配大批量标准化塑件；可搭配开放式或针阀热嘴自由组合。

适用：包装薄壁件、齿轮、手机配件、家电小件、医疗耗材多腔模具。

3. 时序针阀式热流道系统（高端成套产品）

整套集成分流板、多支气动 / 油压针阀热嘴、时序控制器、气路组件。

核心功能：独立控制每支阀针开合时间，分段顺序进胶。

产品优势：消除长尺寸产品熔接痕，减少产品翘曲变形；大件多点进料无缩水、流痕缺陷。

适用：汽车内饰 / 外饰件、车灯灯罩、大型家电外壳、长型塑胶板材、透明光学件。

（二）按热嘴核心产品类型划分

1. 开放式热流道系列（经济型主力产品）

包含尖嘴、通嘴（大水口）两大单品：

1）尖嘴热流道：浇口细小，成品仅有微小圆点痕迹；流道细，适合小型精密小件、加玻纤塑胶。

2）通嘴热流道：大口径出胶，通胶量大、注塑阻力低，冷却周期短，仅残留极短冷料柄。

产品共性：无阀针运动结构，造价低、不易卡料、换料清洗简单；仅靠浇口薄层冷料密封，轻微存在拉丝、流涎风险。

适配原料：PP、PE、ABS、PS、POM、普通改性塑料。

2. 针阀式热流道系列（高端精密产品）

成套标配阀针、导向套、气缸 / 油缸、密封隔热组件，机械切断浇口。

产品核心亮点：

① 成品表面几乎无浇口印，无需人工打磨修边，满足 A 级外观要求；

② 彻底杜绝流涎、拉丝、冷料条，停机不会滴胶；

③ 可时序进胶，解决大件熔接缺陷；

④ 储料阶段防止熔体倒吸，成型稳定性大幅提升。

适配原料：PC、PMMA 透明料、LCP、PEEK 高温工程料、玻纤 / 矿物填充塑料、医疗级塑胶。

三、成套热流道核心单品详情

1. 热嘴总成（终端成型核心单品）

开放式热嘴总成：嘴身、铍铜鱼雷芯、浇口头、锁紧压帽、陶瓷隔热介子、密封铜垫、弹簧加热圈、K 型热电偶整套预装成品；

针阀热嘴总成：在开放式基础上增加阀针、耐磨导套、气动气缸、气嘴接头、高温油封全套组件，出厂完成同轴精度调试。

2. 分流板总成（熔体分配核心单品）

材质 H13/P20 热作模具钢，五轴铣平衡流道并镜面抛光，预装加热棒、热电偶孔、热嘴安装螺纹、主流道衬套安装位；配套隔热支撑柱、高温密封垫片、固定压板，成套加工完成出厂。

分标准通用分流板、高抛光快速换色分流板、耐腐蚀特殊涂层分流板（适配 PVC、阻燃腐蚀料）。

3. 温控箱配套产品（整套控温设备）

1）标准 PID 温控箱：单路、4 路、6 路、8 路、12 路、24 路多规格，自动恒温、超温 / 断线 / 短路报警；

2）智能时序温控一体机：集成温度控制 + 阀针时序控制双功能，一键设置各浇口开合延时；

3）配套辅材：高温航空插头、加长连接线、金属编织护线管、接线盒、备用保险丝、散热风扇。

4. 配套标准配件耗材（成套标配易损品）

加热圈、加热棒、K 型热电偶、无氧铜密封垫、陶瓷隔热圈、高温石墨垫片、阀针、浇口嘴头、导向铜套、气缸油封、气管、电磁阀、高温润滑脂、定位隔热板。

四、热流道成套产品核心优势

节约原料：无传统水口废料，原材料利用率提升 30%~60%，贵价工程塑料降本效果显著；

提升生产效率：取消流道冷却时间，成型周期缩短 15%~25%，适配自动化流水线；

改善产品品质：熔体温度均匀，各型腔一致性高，缩水、气泡、变形、熔接痕缺陷大幅减少；针阀款可做到无浇口痕迹，省去后加工工序；

降低设备负载：熔体流动压力损耗更小，降低注塑机锁模力、注射压力，延长设备寿命；

适配自动化：成型后直接顶出成品，无需人工分拣、粉碎水口，减少人工成本。

五、产品短板与适用边界

前期模具投入高于普通冷流道模具，整套采购成本更高；

系统结构复杂，需要专业人员调试温控、维护配件；

频繁小批量换色、频繁更换原料工况，洗料耗时更长，性价比偏低；

超小型微量精密小件、极低量产订单不推荐选用。

六、产品主流应用行业

汽车塑胶零部件、新能源电池外壳、消费电子（手机、笔记本、穿戴设备）、薄壁包装容器、医疗无菌耗材、家电外观件、光学透镜 / 灯罩、精密连接器、日用品注塑、齿轮传动塑胶件。

七、产品选型参考

预算有限、外观要求一般、大批量通用塑料：选开放式单点 / 多腔热流道成套；

高光外壳、透明件、医疗产品、外观零瑕疵要求：选针阀式热流道系统；

大型长尺寸塑件、多点进料、熔接痕难消除：选时序针阀热流道成套；

单腔小型小件、产量中等：选单点一体式热流道